环氧煤沥青防腐钢管 施工工艺

 1 钢管的使用
钢管属于燃气工程中使用用较常见的材料之一。它的重要优点是：强度性高、柔韧性好、承受的载力较大，抗冲击和严密性好，可塑性较强，方便焊接和热处理加工，壁度比较薄、可节省金属材料。但是它的耐腐蚀性比较差，需要有良好的防腐措施。天燃气工程使用的钢管常用由 1.低碳钢（Q235）或 2.低合金钢（16Mn）等。、
    2  钢管选材
城市燃气管道的钢管有无缝钢管和焊接钢管两类组成。无缝钢管强度比较高，受生产工艺和成本的限制，重要有DN200以下的钢管。焊接钢管种类较多，按焊接方式可分为直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管两类。其中，直缝焊接钢管（以下简称直缝管）又包括直缝双面埋弧焊（LSAW）钢管和高频电阻焊（ERW）钢管等几种。螺旋缝焊接钢管（以下简称螺旋管）则是螺旋缝双面埋弧焊（HSAW）钢管。
钢管主要基层的处理质量直接影响到防腐层的附着质量和防腐后效果。目前基层处理常用的方法有喷射除锈、工具除锈、化学除锈和火焰除锈四类，现场常用的方法主要是喷射除锈和工具除锈。基层处理质量应满足防腐材料施工对除锈质量等级的要求。在《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923标准中，将喷射除锈的质量等级分为轻度的喷射除锈（Sal），**的喷射除锈（Sa2）、非常**的喷射除锈（sa2%）和使钢材表面洁净的喷射除锈（Sa3）四种，将工具除锈的质量等级分为**的手工和动力工具除锈（St2）和非常**的手工和动力工具除锈（St3）两种。212937075913
环氧煤沥青防腐钢管 施工工艺：表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。比重 底漆约1.38，面漆约1.30 1理论用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米 1湿膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米 1干膜厚度 底气：约30～40微米；面漆：约80～100微米 1配　比 底漆；甲组份：乙组份（固化剂）=100：5～7；面漆：甲组份：乙组份（固化剂）=100：6～8 1熟化时间 25℃：0.5小时适 用 期 25℃：4小时涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂 　　稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5% 　　涂装间隔 0℃：较短8小时，较长4天；25℃：较短3小时,较长2天；35℃：较短2小时，较长1天表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3。 ?